今年一季度，金川集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金川集團(tuán)”）電鎳、陰極銅、鈷產(chǎn)品等主要產(chǎn)品生產(chǎn)均完成計(jì)劃，累計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入453億元，累計(jì)完成利稅總額17.76億元。這些看似平常的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)背后，是企業(yè)以“市場(chǎng)化取向、契約化管理、主責(zé)化經(jīng)營(yíng)、目標(biāo)化考評(píng)”的經(jīng)營(yíng)思路進(jìn)行改革的生動(dòng)實(shí)踐。

事實(shí)上，從2015年開始，金川集團(tuán)連續(xù)兩年出現(xiàn)經(jīng)營(yíng)性虧損，遇到了建廠以來(lái)最為嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)困難。

面對(duì)有色金屬行業(yè)進(jìn)入周期性低谷、產(chǎn)品價(jià)格斷崖式下跌及企業(yè)市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)機(jī)制不健全、內(nèi)生動(dòng)力不足等難題，金川集團(tuán)堅(jiān)持機(jī)制創(chuàng)新、堅(jiān)持市場(chǎng)取向，增強(qiáng)經(jīng)營(yíng)活力，堅(jiān)持對(duì)標(biāo)一流，提升管理水平，開啟了以科技創(chuàng)新為核心的重要領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的改革之路。

“十三五”期間，金川集團(tuán)營(yíng)業(yè)收入由1931億元增加到2460億元，工業(yè)總產(chǎn)值由676億元增加到1151億元，利潤(rùn)由虧損到盈利33億元。2020年再次位列世界500強(qiáng)第369位。

新機(jī)制激發(fā)員工干勁

“我已經(jīng)通過(guò)了選礦職業(yè)技能鑒定，下個(gè)月起每月工資能漲500元。”金川集團(tuán)子公司廣西金川有色金屬有限公司選礦廠磨浮班班長(zhǎng)郭玉文說(shuō)。

這是廣西金川有色金屬有限公司黨委會(huì)研究決定的，涉及職工職崗管理、職位晉升等事項(xiàng)的執(zhí)行結(jié)果。金川集團(tuán)在改革過(guò)程中，通過(guò)實(shí)施任期制、契約化，實(shí)現(xiàn)權(quán)責(zé)利統(tǒng)一，將集團(tuán)戰(zhàn)略更好地分解到各級(jí)經(jīng)營(yíng)主體，分類化、差異化，建立健全市場(chǎng)化薪酬分配機(jī)制。

“現(xiàn)在是董事會(huì)自主經(jīng)營(yíng)、自主決策、自負(fù)盈虧，通過(guò)‘雙向進(jìn)入、交叉任職’，董事會(huì)定戰(zhàn)略、做決策、防風(fēng)險(xiǎn)，給經(jīng)營(yíng)層相應(yīng)授權(quán)，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)層自主決策，謀經(jīng)營(yíng)、強(qiáng)管理，對(duì)重大事項(xiàng)在決策前由黨委會(huì)進(jìn)行前置討論。這個(gè)機(jī)制既確保決策流程順暢又將各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)降低。”廣西金川有色金屬有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)方清天說(shuō)，以前，企業(yè)負(fù)責(zé)人是按照集團(tuán)中層干部來(lái)管理的，主要執(zhí)行集團(tuán)公司的生產(chǎn)計(jì)劃。如今，實(shí)行“契約化”管理后，企業(yè)員工要簽訂績(jī)效目標(biāo)責(zé)任書，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)與員工績(jī)效收入全額掛鉤，實(shí)行剛性兌現(xiàn)，激發(fā)了員工的干勁。

目前，金川集團(tuán)已對(duì)10家子公司36名經(jīng)理層成員實(shí)行任期制和契約化管理，占比達(dá)67%，完成了2020年下屬子公司經(jīng)理層成員任期制契約化管理占比超過(guò)50%以上的目標(biāo)。

“阿米巴”實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理

銷量最大化，成本最小化，讓每一名員工站在經(jīng)營(yíng)者的角度思考問(wèn)題。近年來(lái)，金川集團(tuán)以“人人都是經(jīng)營(yíng)者”理念，全面推行“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式，將公司分割成多個(gè)小型組織，并作為獨(dú)立的利潤(rùn)中心，建立健全有利于“分”“算”“獎(jiǎng)”的組織機(jī)構(gòu)、交易方式和獎(jiǎng)懲模式。

“以前，擔(dān)子都?jí)涸谄髽I(yè)負(fù)責(zé)人肩上；現(xiàn)在，人人頭上都有指標(biāo)，而且有了嚴(yán)格的績(jī)效考核?！苯鸫ㄓ操|(zhì)合金材料公司經(jīng)理毛海娜說(shuō)。

金川硬質(zhì)合金材料公司是金川集團(tuán)金川鎳都實(shí)業(yè)有限公司的子公司，2017年底虧損152.56萬(wàn)元，2018年底扭虧增盈，2020年利潤(rùn)增長(zhǎng)至290.08萬(wàn)元，員工年平均收入達(dá)11萬(wàn)元以上，可比產(chǎn)品成本大幅降低。

“以前，因?yàn)闃I(yè)績(jī)少，許多銷售員都辭職了。”毛海娜說(shuō)，硬質(zhì)合金材料公司由于管理不嚴(yán)，質(zhì)量事故多發(fā)，人員和客戶流失嚴(yán)重，2018年以前一直處于虧損狀態(tài)。

自2018年起，金川硬質(zhì)合金材料公司開始改革。從經(jīng)營(yíng)指標(biāo)、生產(chǎn)指標(biāo)到工藝技術(shù)指標(biāo)找問(wèn)題并分析解決問(wèn)題的辦法。毛海娜說(shuō)，公司啟用“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式，采取精細(xì)化管理。“我們先找老客戶，再發(fā)展新客戶，一家接著一家跑。”毛海娜說(shuō)，經(jīng)過(guò)一年半的努力，公司經(jīng)營(yíng)步入了正軌。金川硬質(zhì)合金材料公司壓制崗位工人王建飛說(shuō)，班組每月召開成本分析會(huì)，分析當(dāng)月成本狀況，組織工人針對(duì)高成本單元進(jìn)行攻關(guān)，提出降本增效措施。2017年以前，金屬物料浪費(fèi)嚴(yán)重，噴霧干燥、壓制等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的物料經(jīng)常會(huì)灑落在地面。如今，公司設(shè)置了沉淀池回收器，供料泵部件清洗、洗塔料處置等全部回收至沉淀池，壓制過(guò)程中也設(shè)置了桌面料、地面料回收桶。

“傳家寶”推動(dòng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展

“讓汽車尾氣催化劑前驅(qū)體在低酸狀態(tài)下保持高穩(wěn)定性，我們通過(guò)獨(dú)創(chuàng)技術(shù)，解決了產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。”蘭州金川貴金屬材料股份有限公司總經(jīng)理張靜說(shuō)，該公司是金川集團(tuán)的子公司，為汽車尾氣催化劑生產(chǎn)企業(yè)提供前驅(qū)體，將汽車尾氣中氮氧化物、碳?xì)浠衔锿ㄟ^(guò)氧化還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化排放是汽車尾氣催化劑要發(fā)揮的作用。

2019年7月，重型柴油車污染物排放實(shí)施國(guó)六標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)汽車尾氣催化劑前驅(qū)體提出了更高的要求，既要求制備催化劑具有相對(duì)低的酸度，又要具備高活性及高穩(wěn)定性。由于鉑鈀的水解特性，如何在低酸狀態(tài)下保持高穩(wěn)定性，這是一道技術(shù)難題。

經(jīng)過(guò)潛心鉆研，蘭州金川貴金屬材料股份有限公司以獨(dú)創(chuàng)技術(shù)突破了這項(xiàng)技術(shù)瓶頸。張靜介紹，目前，汽車尾氣“高穩(wěn)定性高活性汽車尾氣催化劑前驅(qū)體的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”重大專項(xiàng)項(xiàng)目已有3項(xiàng)專利。

科技創(chuàng)新是金川集團(tuán)60多年來(lái)持續(xù)發(fā)展的“傳家寶”。從創(chuàng)業(yè)初期的自力更生到改革開放時(shí)期的聯(lián)合攻關(guān)，再到產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，金川集團(tuán)始終依靠科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

金川集團(tuán)子公司蘭州金川科技園也經(jīng)過(guò)堅(jiān)持不懈的科研攻關(guān)，突破了困擾已久的技術(shù)瓶頸，將高純鎳的純度提升到6N4(99.99994%)以上，這項(xiàng)技術(shù)的突破使金川高純鎳可以完全滿足國(guó)內(nèi)外濺射靶材生產(chǎn)商的技術(shù)要求。

此外，金川集團(tuán)鎳冶煉廠“側(cè)吹熔池熔煉中試線建設(shè)及處理鎳原料生產(chǎn)工藝技術(shù)研究”項(xiàng)目完成建設(shè)工程并進(jìn)入聯(lián)動(dòng)試車階段，項(xiàng)目投運(yùn)后，將填補(bǔ)鎳冶煉廠鎳側(cè)吹浸沒(méi)熔池熔煉技術(shù)空白，標(biāo)志著金川集團(tuán)火法煉鎳技術(shù)在工藝技術(shù)路線上取得重大突破。

“十三五”期間，金川集團(tuán)研發(fā)投產(chǎn)的高純金屬產(chǎn)品占全球半導(dǎo)體市場(chǎng)25%以上的份額，新產(chǎn)品銷售收入年均增長(zhǎng)率超過(guò)40%；獲得省部級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)52項(xiàng)，申請(qǐng)專利超過(guò)2346件，獲得授權(quán)1970余件，萬(wàn)人發(fā)明專利擁有量達(dá)到82.7件。

本報(bào)記者 趙 梅